Instalação para troca de óleo na caixa de engrenagens do gerador eólico CMM-G
A instalação CMM-G foi projetada para troca de óleo em três estágios nas caixas de engrenagens da turbina eólica (drenando o óleo usado, lavando a caixa de engrenagens e enchendo o novo óleo). O equipamento fornece um serviço rápido e de alta qualidade ao sistema de óleo da turbina eólica. A unidade de substituição de óleo é universal e funciona com caixas de engrenagens de turbinas eólicas de diferentes fabricantes. Além disso, o CMM-G pode ser usado para aquecer o óleo limpo.
A unidade é usada para substituir os óleos de transmissão mineral e sintética com as seguintes propriedades:
viscosidade cinemática a 40 ° С – 8 … 50 mm2 / s;
densidade a 20 ° С, – 800 … 950 kg / m3;
classe de pureza industrial de acordo com a ISO 4406, não pior – 14.
Dispositivo para instalação de troca de óleo CMM-G
Instalação para substituição de óleo CMM-G é um reboque em que a caixa é colocada:
1-tanque de óleo limpo,
2- tanque de óleo sujo
3-tambores de mangueira.
A aberturas das portas são fornecidos nas paredes laterais da caixa de fácil acesso e manutenção.
Na parte esquerda da caixa há um compartimento para armazenar o estoque. No compartimento com persianas, um gerador é instalado para alimentar a instalação na ausência de uma conexão de rede. O controle de parâmetros e o controle de válvulas automáticas são realizados pelo controlador. Um medidor de óleo é instalado no final da mangueira de carga.
Antes de cada mudança de tipo de óleo, devem ser executadas as seguintes etapas:
1-lave a instalação para evitar a mistura de diferentes tipos de óleos (minerais e sintéticos);
2-substituir elementos filtrantes
Instalação para substituição do óleo CMM-G – modos de operação
Modo de bombeamento de óleo residual
Neste modo, com a ajuda de uma bomba de vácuo, o óleo do alojamento da caixa de engrenagens da turbina é drenado para o tanque.
Modo de limpeza da caixa de engrenagens com óleo
Neste modo, com a ajuda de uma bomba, o óleo é fornecido a uma altura predeterminada de até 105 m e sob pressão de até 5 atmosferas, ele flui para o alojamento da caixa de engrenagens, lavando o restante do óleo usado e as impurezas mecânicas.
Modo de aquecimento e filtração
Este modo é necessário para o rápido aquecimento e filtração do óleo puro antes do vazamento. Após aquecimento a 70 ° C, o óleo é alimentado ao redutor da turbina.
Ao usar o modo de aquecimento e filtragem, você pode simultaneamente alimentar o óleo na caixa de engrenagens e aquecer o próximo lote para reabastecer outro gerador eólico.
O modo de fornecer óleo limpo para a caixa de engrenagens da turbina eólica
Neste modo, com a ajuda de uma bomba, o óleo é fornecido a uma altura predeterminada de até 105 M. Durante o processo de alimentação, o óleo é adicionalmente filtrado com filtros de 3 e 25 mícrons.
| Parametros | Capacidade |
| 1. A capacidade de bombagem, em m3 / h, min | 0.8 |
| 2. Produtividade da descarga, m3 / hora, não menos | 0.5 |
| 3. Temperatura máxima de saída de óleo no modo de aquecimento, | 70 |
| 4. Pressão de saída, MPa | 1,3 |
| 5-Potência do aquecedor de óleo, kW, não mais | 4,8 |
| 6. Consumo máximo de energia, kW, não mais | 8 |
| 7. Parâmetros da corrente elétrica
– tensão, V — frequência variável, Hz |
38050 |
| 8. Dimensões totais, mm, não mais do que
– comprimento – largura – altura |
57002400
1650 |
| 9. peso vazio, kg, não mais do que | 2500 |
- a capacidade de trabalhar em condições climáticas difíceis;
- automação completa de fluxos de trabalho;
- ajuste automático do fluxo de óleo quando as condições iniciais mudam (condição dos filtros, altura do suprimento de óleo, etc.);
- drenagem de gasto e injeção de óleo novo ocorre em menos de 1 hora;
- mobilidade;
- capacidade de trabalhar em condições climáticas difíceis;