A tecnologia de recuperação de óleo da GlobeCore permite que você restaure o óleo para um novo estado. Agora é possível encher o transformador com óleo, que anteriormente exigia o  descarte. O óleo do transformador pode ser usado sem reposição durante a vida útil do equipamento.

A unidade  CMM-R da GlobeCore prolonga a vida útil de um transformador restaurando a rigidez dielétrica e a composição química do óleo isolante.

No processo de regeneração, produtos de decomposição de óleo e ácido são removidos do óleo, o óleo torna-se leve e transparente, a estabilidade à oxidação melhora e a solubilidade dos gases no óleo diminui.

Com a regeneração da GlobeCore, é possível despejar no transformador os óleos que exigiam o descarte. E também para usar óleo durante toda a vida útil do transformador sem substituição.

As unidades CMM-R são projetadas para prolongar a vida útil dos transformadores, restaurando a resistência dielétrica e a composição química dos óleos isolantes.

No processo de recuperação de óleo, produtos de decomposição do óleo, componentes ácidos são removidos, a clarificação do óleo ocorre, a sua resistência à oxidação aumenta e a tendência à dissolução do gás diminui.

O design da instalação permite a sua mobilidade e a capacidade de trabalhar diretamente perto do transformador, enquanto a instalação pode passar de um transformador para outro com a ajuda de veículos.

Controle de equipamentos e controle de parâmetros tecnológicos são realizados por um microcontrolador com painel de controle por toque. A instalação funciona de acordo com um determinado programa e não requer intervenção do operador.

Todo o complexo é montado em um contêiner de metal, que é montado em um semi-reboque ou navio-contêiner padrão. A instalação fornece ventilação, iluminação, a posição do operador, um local para a localização das ferramentas necessárias para o trabalho.

Limpeza de sedimentos nos transformadores

A limpeza dos enrolamentos do transformador a partir de sedimentos é realizada pela circulação de óleo através de um transformador aquecido acima da temperatura do ponto de anilina – temperatura, quando o lodo começa a se dissolver no óleo. Normalmente, esta temperatura está dentro de 80 ° C. A remoção de lamas ocorre simultaneamente com a regeneração do óleo.

Para remover sedimentos, deve ser usado um novo óleo ou regenerado.

A limpeza dos enrolamentos é possível tanto dentro quanto fora do transformador. A limpeza do transformador leva de 30 a 60 passagens pela instalação. Ao operar com o transformador desligado, a eficiência de dissolução cai devido à ausência de oscilação do enrolamento, portanto a limpeza leva mais tempo.

Regeneração de óleo de reservatório  para reservatório

O processo de regeneração de óleo fora do transformador é o mesmo que ocorre no interior do  transformador. A diferença é que é necessário reduzir o desempenho da instalação do nominal em 20-25%. Isso requer a interrupção da estação na reativação do solvente.

Nas instalações CMM-R, a produtividade é medida em duas quantidades, a saber, litros por hora e litros perdido ​​pelo Fuller earth.

Ao trabalhar no modo de aquecimento e desgaseificação, o desempenho pode ser considerado em litros por hora;

Durante a regeneração, é aconselhável considerar o desempenho na quantidade de óleo regenerado por ciclo. Este parâmetro é diretamente dependente da quantidade de Fuller earth na instalação e da acidez do óleo. Aproximadamente o volume de óleo regenerado é de 4 litros / 1 kg de Fuller earth .

Quando o índice de acidez do óleo é de 0,2 mg KOH / g. Quando o número de ácidos diminui, a proporção do óleo processado para 1 quilograma de Fuller aumenta proporcionalmente. Na fabricação de um complexo para a regeneração de óleos, a instalação pode ser adicionada com uma unidade inibidora.

A tabela mostra a gama típica de modelos. A GlobeCore produz modelos de qualquer configuração e está pronta para novas soluções de design.